Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Hệ thống phớt làm kín chịu nhiệt của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 có nhiệm vụ hạn chế dầu nóng rò rỉ ra ngoài tại vị trí trục bơm đi qua nắp bơm. Đây là khu vực cần được làm kín cẩn thận vì trục quay liên tục ở tốc độ 2.900 vòng/phút, trong khi phía bên trong bơm chứa dầu truyền nhiệt có nhiệt độ cao.
Theo tài liệu của nhà sản xuất, cụm làm kín của dòng bơm RY sử dụng bộ chèn làm kín kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt. Cấu tạo kết hợp này giúp kiểm soát rò rỉ tại vị trí trục, đồng thời phù hợp với điều kiện làm việc của bơm tuần hoàn dầu nóng.
Hệ thống làm kín của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 không chỉ sử dụng một chi tiết riêng lẻ mà gồm bộ chèn làm kín và phớt dầu chịu nhiệt. Hai bộ phận được bố trí tại khu vực buồng làm kín trên nắp bơm, bao quanh trục bơm để hạn chế dầu truyền nhiệt thoát ra ngoài.
Bộ chèn làm kín tiếp xúc với khu vực trục quay và tạo ra lực ép cần thiết để giảm khe hở thoát dầu. Phớt dầu cao su chịu nhiệt bổ sung khả năng ngăn dầu lọt sang khu vực ổ trục, qua đó hỗ trợ bảo vệ dầu bôi trơn và các chi tiết phía sau cụm làm kín.
Trong sơ đồ kết cấu của bơm RY, phớt dầu và bộ chèn làm kín được thể hiện là hai chi tiết riêng trong cụm bơm. Điều này cho thấy khả năng làm kín được thực hiện theo cấu trúc kết hợp, thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào một lớp phớt duy nhất.
Bơm RY32-32-160 thuộc dòng bơm tuần hoàn dầu nóng, được sử dụng để vận chuyển chất lỏng có nhiệt độ cao, tính ăn mòn yếu và không chứa hạt rắn. Theo tài liệu, nhiệt độ môi chất của dòng RY không vượt quá 350°C.
Tuy nhiên, tài liệu không khẳng định phớt dầu cao su tiếp xúc trực tiếp và liên tục với môi chất ở mức 350°C. Nhiệt độ thực tế tại vị trí phớt phụ thuộc vào kết cấu truyền nhiệt, chế độ vận hành, nhiệt độ thân bơm và khả năng tản nhiệt của cụm ổ trục.
Đặc điểm chịu nhiệt của hệ thống phớt làm kín trên RY32-32-160 cần được hiểu là khả năng làm việc trong môi trường bơm dầu nóng, kết hợp với thiết kế tản nhiệt tự nhiên của dòng RY. Nhà sản xuất sử dụng cơ chế tản nhiệt tự nhiên thay cho hệ thống làm mát bằng nước truyền thống, giúp hạn chế nhiệt truyền trực tiếp đến khu vực ổ trục và cụm làm kín phía sau.
Bộ chèn làm kín tạo ra vùng tiếp xúc bao quanh trục bơm. Khi được lắp và điều chỉnh đúng, bộ chèn giúp giảm lượng dầu thoát qua khe hở giữa trục và nắp bơm mà không gây lực siết quá lớn lên bề mặt trục.
Đối với kết cấu chèn làm kín, hiện tượng rò rỉ nhẹ trong giai đoạn đầu vận hành có thể xuất hiện. Tài liệu của nhà sản xuất cho biết khi bơm mới hoạt động, bộ làm kín có thể rò rỉ nhẹ; sau một thời gian chạy rà, lượng rò rỉ sẽ giảm dần và có thể hết.
Đặc điểm này cần được phân biệt với tình trạng rò rỉ bất thường. Nếu dầu chảy liên tục, lượng rò tăng nhanh hoặc xuất hiện dầu tại khu vực ổ bi, người vận hành cần dừng kiểm tra bộ chèn, phớt dầu và bề mặt trục. Không nên tiếp tục siết bộ chèn quá mức vì lực ép lớn có thể làm tăng ma sát, gây nóng trục và đẩy nhanh quá trình mài mòn.
Phớt dầu cao su chịu nhiệt được bố trí để hỗ trợ ngăn dầu truyền nhiệt đi vào thân ổ trục. Đây là chức năng quan trọng vì thân ổ trục chứa hai bộ vòng bi và sử dụng dầu hoặc mỡ bôi trơn theo từng vị trí.
Nếu dầu nóng lọt vào khoang ổ trục, chất lượng dầu bôi trơn có thể bị ảnh hưởng, nhiệt độ ổ bi tăng và khả năng đỡ trục suy giảm. Vì vậy, phớt dầu không chỉ tham gia hạn chế rò rỉ mà còn tạo vùng phân cách giữa môi chất nóng và hệ thống bôi trơn của ổ bi.
Khả năng làm kín của phớt phụ thuộc vào độ đàn hồi của vật liệu, tình trạng bề mặt tiếp xúc và độ đồng tâm của trục. Khi trục rung, cong hoặc quay lệch tâm, mép phớt phải chịu ma sát không đều, dẫn đến mòn nhanh và giảm khả năng ngăn dầu.
Hệ thống phớt làm kín chịu nhiệt của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 chỉ hoạt động ổn định khi trục bơm quay đúng tâm. Theo hướng dẫn lắp đặt, sai lệch đo tại vành ngoài khớp nối giữa bơm và động cơ không được vượt quá 0,1 mm, còn khe hở giữa hai đầu trục nên duy trì khoảng 2–3 mm.
Nếu trục bơm và trục động cơ không đồng tâm, trục sẽ tạo chuyển động lệch theo từng vòng quay. Tại tốc độ 2.900 vòng/phút, độ lệch này làm bộ chèn và mép phớt chịu tải không đều, từ đó phát sinh nhiệt, tăng rò rỉ và làm giảm tuổi thọ cụm làm kín.
Do đó, căn chỉnh đồng tâm chính xác là điều kiện quan trọng để duy trì khả năng chịu nhiệt và độ kín của hệ thống phớt. Việc chỉ thay phớt mà không xử lý nguyên nhân rung hoặc lệch tâm có thể khiến phớt mới tiếp tục hư hỏng trong thời gian ngắn.
Khi bơm bắt đầu làm việc với dầu nóng, trục, thân bơm, nắp bơm và cụm làm kín đều chịu ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt. Nếu nhiệt độ tăng quá nhanh, các chi tiết có thể giãn nở không đồng đều, làm thay đổi khe hở tại vị trí bộ chèn và phớt dầu.
Tài liệu yêu cầu phải gia nhiệt sơ bộ bơm trước khi khởi động. Chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không được vượt quá 40°C, đồng thời tốc độ tăng nhiệt không vượt quá 50°C mỗi giờ.
Gia nhiệt từ từ giúp hệ thống phớt thích nghi dần với nhiệt độ làm việc, hạn chế biến dạng đột ngột và giảm nguy cơ rò rỉ tại vị trí trục. Đây là yêu cầu đặc biệt quan trọng đối với bơm dầu truyền nhiệt vì nhiệt độ môi chất có thể cao hơn nhiều so với nhiệt độ môi trường.
Trong quá trình bơm hoạt động, cần quan sát khu vực trục và nắp bơm để phát hiện sớm dấu hiệu rò rỉ. Rò rỉ nhẹ trong giai đoạn chạy rà có thể giảm dần, nhưng rò rỉ kéo dài hoặc tăng lên cần được kiểm tra.
Ngoài lượng dầu rò, nhiệt độ tại khu vực ổ trục và tình trạng rung cũng phản ánh khả năng làm việc của hệ thống làm kín. Phớt bị ép quá chặt có thể gây nóng, trong khi bộ chèn quá lỏng sẽ làm dầu thoát ra nhiều. Trục rung hoặc ổ bi có độ rơ cũng có thể khiến phớt nhanh mất độ kín.
Khi tháo bơm, bộ chèn làm kín được lấy ra khỏi buồng làm kín trên nắp bơm. Trước khi lắp lại, cần kiểm tra tình trạng phớt dầu, bộ chèn và bề mặt trục; các chi tiết mòn, nứt, biến dạng hoặc hư hỏng phải được thay mới.
Hệ thống phớt làm kín chịu nhiệt của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 sử dụng bộ chèn làm kín kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt. Cấu tạo này giúp hạn chế dầu nóng rò rỉ theo trục, đồng thời ngăn môi chất xâm nhập vào khu vực ổ bi và dầu bôi trơn.
Khả năng làm việc ổn định của hệ thống phớt phụ thuộc vào độ đồng tâm của trục, chế độ gia nhiệt, mức độ rung và cách điều chỉnh bộ chèn. Việc gia nhiệt từ từ, căn chỉnh đúng tâm và kiểm tra rò rỉ thường xuyên giúp phớt duy trì độ kín trong môi trường vận chuyển dầu truyền nhiệt.
Tài liệu hiện có không công bố vật liệu cụ thể, kích thước hoặc giới hạn nhiệt độ riêng của phớt trên model RY32-32-160. Vì vậy, khi cần thay thế, cần lựa chọn đúng loại phớt và bộ chèn theo mã phụ tùng hoặc xác nhận trực tiếp với nhà cung cấp, thay vì chỉ dựa vào nhiệt độ tối đa của môi chất.
Mặt bích là bộ phận kết nối trực tiếp bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 với đường ống hút và đường ống đẩy. Thiết kế mặt bích phù hợp không chỉ tạo ra mối nối chắc chắn mà còn giúp duy trì độ kín, hạn chế ứng suất lên thân bơm và bảo đảm dòng dầu đi qua bơm ổn định. Đối với thiết bị vận chuyển dầu ở nhiệt độ cao, sự tối ưu của mặt bích có ý nghĩa đặc biệt quan trọng vì mối nối phải đồng thời chịu áp suất, nhiệt độ và sự giãn nở của hệ thống đường ống.
Bơm RY32-32-160 có đường kính danh nghĩa cửa hút 32 mm và đường kính danh nghĩa cửa xả 32 mm. Sự đồng nhất về kích thước hai đầu kết nối giúp việc bố trí đường ống trở nên đơn giản, đồng thời hạn chế nhu cầu sử dụng các đoạn chuyển đổi kích thước ngay sát thân bơm. Trong ký hiệu model, số 32 đầu tiên thể hiện đường kính danh nghĩa cửa hút, số 32 tiếp theo thể hiện đường kính danh nghĩa cửa xả, còn số 160 là đường kính ngoài danh nghĩa của bánh công tác.
Một đặc điểm đáng chú ý trong thiết kế mặt bích của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 là cửa hút và cửa xả đều có kích thước danh nghĩa 32 mm. Cách bố trí này tạo ra sự thống nhất giữa hai đầu kết nối và phù hợp với lưu lượng thiết kế 6 m³/h của bơm.
Kích thước mặt bích cần đủ lớn để dầu truyền nhiệt đi qua mà không tạo ra mức cản trở quá cao, nhưng cũng không nên lớn quá mức cần thiết vì sẽ làm tăng kích thước thân bơm, đường ống và phụ kiện kết nối. Đường kính danh nghĩa 32 mm tạo sự cân đối giữa khả năng dẫn dầu và độ gọn của cụm bơm.
Việc sử dụng cùng một đường kính danh nghĩa cho cửa hút và cửa xả còn giúp giảm sự phức tạp khi lựa chọn van, gioăng, đoạn ống và phụ kiện lắp đặt. Tuy nhiên, sự thống nhất kích thước không có nghĩa vận tốc dầu tại hai phía luôn giống nhau, vì trạng thái áp suất và đặc tính dòng chảy tại cửa hút và cửa xả vẫn khác nhau.
Mặt bích hút của bơm RY32-32-160 được bố trí theo hướng trục. Tâm của cửa hút nằm cùng phương với trục bơm, cho phép dầu truyền nhiệt đi từ đường ống hút vào thẳng khu vực tâm bánh công tác.
Cách bố trí mặt bích hút theo hướng trục giúp dòng dầu ít phải đổi hướng trước khi vào bánh công tác. Nhờ đó, tổn thất cục bộ tại cửa vào được hạn chế và dòng dầu có điều kiện phân bố ổn định hơn.
Thiết kế này cũng giúp giảm nguy cơ xuất hiện vùng xoáy hoặc phân bố vận tốc không đều ngay trước tâm bánh công tác. Khi dòng dầu đi vào đúng hướng, bánh công tác có thể tiếp nhận môi chất thuận lợi hơn và duy trì điểm làm việc ổn định.
Vị trí mặt bích hút theo phương ngang còn tạo thuận lợi cho việc nối bơm với đường ống cấp dầu từ bồn chứa hoặc từ đường hồi của hệ thống. Đường ống có thể được bố trí tương đối thẳng trước cửa hút, qua đó hạn chế số lượng co nối đặt quá gần bơm.
Khác với cửa hút, mặt bích xả của bơm RY32-32-160 được bố trí theo hướng tâm và hướng thẳng đứng lên trên. Đây là đặc trưng kết cấu của dòng bơm RY, trong đó cửa hút theo hướng trục còn cửa xả theo phương hướng tâm.
Vị trí mặt bích xả hướng lên trên phù hợp với quá trình thu gom dòng dầu từ buồng dẫn của thân bơm. Sau khi rời bánh công tác, dầu được dẫn theo buồng bơm rồi đi ra cửa xả theo hướng thẳng đứng.
Cách bố trí này giúp đường ống đẩy có thể được dẫn lên cao ngay từ thân bơm mà không cần lắp thêm một đoạn co đổi hướng sát cửa xả. Việc giảm bớt phụ kiện gần mặt bích góp phần hạn chế tổn thất cục bộ, đồng thời giảm tải trọng và mô-men tác động lên thân bơm.
Mặt bích xả hướng lên còn tạo ra sự phân biệt rõ ràng giữa đường hút và đường đẩy. Điều này giúp việc bố trí cụm bơm gọn hơn và hạn chế nhầm lẫn trong quá trình lắp đặt đường ống.
Theo tài liệu kỹ thuật của dòng bơm RY, mặt bích hút, mặt bích xả và các bộ phận chịu áp được chế tạo theo cấp áp suất 16 bar.
Cấp áp suất 16 bar tạo ra khả năng chịu áp phù hợp cho mối nối giữa bơm và hệ thống đường ống. Mặc dù cột áp thiết kế của model RY32-32-160 là 28 m, mặt bích không chỉ chịu áp suất do bơm tạo ra mà còn có thể phải chịu áp suất tĩnh, dao động áp suất và ảnh hưởng nhiệt trong toàn bộ hệ thống dầu tải nhiệt.
Việc sử dụng cấp áp suất cao hơn áp suất làm việc thông thường tạo ra mức dự phòng cần thiết cho mối nối. Khoảng dự phòng này giúp mặt bích duy trì độ ổn định khi áp suất thay đổi hoặc khi hệ thống xuất hiện dao động trong quá trình vận hành.
Tuy nhiên, cấp áp suất 16 bar là khả năng thiết kế của bộ phận chịu áp, không có nghĩa bơm RY32-32-160 được phép làm việc tại mọi điều kiện có áp suất 16 bar. Áp suất vận hành thực tế vẫn phải phù hợp với đặc tính của bơm, nhiệt độ dầu, vật liệu gioăng và giới hạn của toàn bộ hệ thống.
Mặt bích tạo ra bề mặt tiếp xúc để lắp gioăng làm kín giữa bơm và đường ống. Khi các bu lông được siết đúng kỹ thuật, lực ép được phân bố lên gioăng, giúp ngăn dầu truyền nhiệt rò rỉ ra ngoài.
Đối với bơm RY32-32-160, yêu cầu về độ kín cao hơn so với nhiều hệ thống nước thông thường vì dầu có thể làm việc ở nhiệt độ lớn. Sự thay đổi nhiệt độ khiến mặt bích, bu lông, gioăng và đường ống giãn nở với mức độ khác nhau. Vì vậy, thiết kế mặt bích phải bảo đảm đủ độ cứng để duy trì bề mặt tiếp xúc ổn định.
Bề mặt mặt bích phẳng và được gia công chính xác giúp lực siết phân bố đồng đều hơn. Nếu bề mặt bị cong, xước hoặc lắp lệch, gioăng có thể bị ép không đều, làm tăng nguy cơ rò rỉ tại một khu vực nhất định.
Sự tối ưu của mặt bích vì vậy không chỉ nằm ở khả năng chịu áp mà còn ở khả năng duy trì độ kín trong điều kiện nhiệt độ thay đổi liên tục.
Bơm RY32-32-160 thuộc dòng bơm dùng cho dầu truyền nhiệt có nhiệt độ cao. Theo tài liệu nhà sản xuất, môi chất của dòng bơm RY có thể đạt nhiệt độ tối đa 350°C.
Khi nhiệt độ tăng, thân bơm và đường ống đều giãn nở. Mặt bích là vị trí liên kết giữa hai bộ phận này nên phải chịu ảnh hưởng trực tiếp của sự dịch chuyển nhiệt.
Thiết kế mặt bích chắc chắn giúp mối nối giữ được hình dạng và độ kín khi nhiệt độ thay đổi. Tuy nhiên, mặt bích không có nhiệm vụ hấp thụ toàn bộ sự giãn nở của đường ống. Hệ thống đường ống vẫn cần được bố trí hợp lý để tránh truyền lực giãn nở quá lớn vào cửa hút và cửa xả.
Nếu đường ống bị cố định cứng mà không có khả năng bù giãn nở, lực nhiệt có thể tác động lên mặt bích, làm sai lệch vị trí thân bơm hoặc gây biến dạng mối nối. Vì vậy, hiệu quả của thiết kế mặt bích chỉ được phát huy đầy đủ khi đường ống được đỡ và bố trí đúng kỹ thuật.
Tài liệu lắp đặt quy định đường ống hút và đường ống đẩy phải có giá đỡ hoặc hệ thống treo độc lập. Trọng lượng đường ống không được truyền trực tiếp lên cửa hút, cửa xả hoặc thân bơm.
Yêu cầu này cho thấy mặt bích của bơm RY32-32-160 được thiết kế chủ yếu để tạo kết nối kín và chịu áp suất bên trong, không phải để đỡ toàn bộ trọng lượng đường ống.
Khi đường ống có giá đỡ riêng, mặt bích chỉ phải chịu tải trọng trong phạm vi cần thiết của mối nối. Điều này giúp hạn chế biến dạng mặt bích, giảm ứng suất lên thân bơm và duy trì độ đồng tâm của cụm rôto.
Ngược lại, nếu đường ống treo trực tiếp lên mặt bích, trọng lượng và mô-men uốn có thể kéo lệch cửa hút hoặc cửa xả. Tình trạng này không chỉ làm tăng nguy cơ rò rỉ mà còn có thể ảnh hưởng đến vị trí của thân bơm so với trục và động cơ.
Kết nối mặt bích cho phép bơm RY32-32-160 được lắp vào hệ thống bằng bu lông và gioăng thay vì liên kết cố định bằng phương pháp hàn trực tiếp. Nhờ đó, bơm có thể được tháo khỏi đường ống khi cần kiểm tra hoặc thay thế.
Thiết kế mặt bích tạo ra vị trí kết nối rõ ràng, giúp kiểm soát độ đồng tâm giữa đường ống với cửa hút và cửa xả. Người lắp đặt có thể điều chỉnh vị trí đường ống trước khi siết hoàn toàn các bu lông.
Tài liệu của dòng bơm RY có bản vẽ riêng thể hiện kích thước lắp đặt và kích thước mặt bích cho từng model. Các kích thước này được sử dụng để xác định chính xác vị trí cửa hút, cửa xả và các điểm liên kết của bơm trong hệ thống.
Tuy nhiên, phần văn bản được cung cấp không thể hiện đầy đủ các trị số kích thước mặt bích riêng của model RY32-32-160. Vì vậy, số lượng lỗ bu lông, đường kính vòng tâm lỗ, đường kính ngoài mặt bích và kích thước bu lông cần được kiểm tra trực tiếp trên bản vẽ kỹ thuật hoặc xác nhận với nhà cung cấp trước khi chế tạo đường ống.
Mặt bích hút và mặt bích xả được đúc hoặc liên kết thành một phần của thân bơm. Vì vậy, hình dạng và độ dày của khu vực mặt bích phải cân đối với kết cấu chịu lực của thân bơm.
Nếu mặt bích quá mỏng, lực siết bu lông và áp suất bên trong có thể làm bề mặt bị biến dạng. Nếu mặt bích quá lớn hoặc quá dày so với yêu cầu, trọng lượng và chi phí chế tạo của bơm sẽ tăng lên không cần thiết.
Thiết kế của bơm RY32-32-160 hướng đến sự cân bằng giữa độ cứng, khả năng chịu áp và kích thước tổng thể. Hai mặt bích DN32 phù hợp với lưu lượng của bơm, trong khi cấp áp suất 16 bar tạo đủ độ chắc chắn cho hệ thống dầu truyền nhiệt.
Sự cân đối này giúp cụm bơm duy trì kích thước gọn nhưng vẫn bảo đảm khả năng kết nối chắc chắn với đường ống.
Sự tối ưu trong thiết kế mặt bích của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 được thể hiện qua kích thước cửa hút và cửa xả đồng nhất DN32, cách bố trí cửa hút theo hướng trục, cửa xả hướng tâm thẳng đứng và cấp áp suất thiết kế 16 bar.
Mặt bích hút theo hướng trục giúp dầu đi tương đối thẳng vào tâm bánh công tác, trong khi mặt bích xả hướng lên trên tạo điều kiện dẫn dầu ra đường ống mà không cần đổi hướng ngay sát thân bơm. Kích thước DN32 ở cả hai đầu tạo sự đồng bộ trong lựa chọn đường ống và phụ kiện kết nối.
Khả năng chịu áp, độ cứng và bề mặt làm kín của mặt bích giúp duy trì mối nối ổn định trong điều kiện dầu có nhiệt độ cao. Tuy nhiên, hiệu quả của thiết kế này chỉ được bảo đảm khi đường ống có giá đỡ độc lập, các mặt bích được căn thẳng và bu lông được siết đều.
Tài liệu hiện có không cung cấp đầy đủ các trị số kích thước chi tiết của mặt bích riêng cho model RY32-32-160. Vì vậy, khi chế tạo hoặc lắp đặt đường ống, cần đối chiếu trực tiếp bản vẽ kích thước của nhà sản xuất để xác định chính xác đường kính ngoài, vòng tâm lỗ, số lỗ và kích thước bu lông.
Bơm dầu công nghiệp chịu nhiệt RY32-32-160 lưu lượng 6 m3/h, công suất 1.5 kW, cột áp 28 m, tốc độ 2.900 vòng/phút
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
