Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Thiết kế chống rò rỉ của phớt bơm inline model ISG100-200A, IRG100-200A tập trung vào ba trụ cột: độ kín tĩnh và động ổn định ở dải áp suất làm việc, kiểm soát ma sát và nhiệt tại bề mặt ma sát, và độ bền vật liệu theo môi trường bơm (nước lạnh/nguội với ISG, nước nóng với IRG). Cấu trúc phớt cơ khí phải duy trì tải đóng hợp lý lên cặp mặt ma sát, dẫn nhiệt tốt và triệt tiêu rung lệch tâm để ngăn đường rò theo cả mặt tiếp xúc và dọc trục.
Phớt bơm inline model ISG100-200A, IRG100-200A thường sử dụng cấu hình phớt đơn cân bằng hoặc phớt đôi back-to-back/tandem tùy mức rủi ro rò rỉ cho phép. Phớt đơn cân bằng (balanced mechanical seal) giúp giảm lực đóng và nhiệt khi áp suất tăng, mở rộng biên PV và kéo dài tuổi thọ. Phớt đôi được áp dụng khi cần an toàn rò rỉ rất cao, đặc biệt với IRG bơm nước nóng, cho phép dùng chất chắn (barrier/buffer) để cô lập hoàn toàn môi trường bơm với không khí.
Vật liệu khuyến nghị là Sic–Cacbon hoặc WC–Cacbon, trong đó SiC/WC chịu mài mòn và sốc nhiệt tốt, mặt Cacbon tự bôi trơn khi khởi động. Độ phẳng và độ nhám bề mặt phải đạt chuẩn (độ phẳng λ ≤ vài micromet, Ra ≤ 0,2–0,4 µm) để hình thành màng chất lỏng mỏng đồng đều, vừa đủ tách mặt vừa không tạo đường rò đáng kể.
Lò xo đơn trung tâm hoặc đa lò xo phân bố đều giúp tải đóng đồng nhất quanh chu vi mặt ma sát. Kiểu non-pusher bellows kim loại (đặc biệt cho IRG100-200A) loại bỏ chuyển động trượt của o-ring trên trục khi nhiệt độ cao, giảm nguy cơ kẹt và rách gioăng.
Vật liệu o-ring cần phù hợp: NBR/EPDM cho nước mát, FKM/Viton hoặc FFKM cho nước nóng và điều kiện nhiệt cao ở IRG. Hình học rãnh o-ring và độ nén tối ưu giúp tránh cắt mép khi giãn nở nhiệt và rung.
Thiết kế chống rò rỉ của phớt bơm inline model ISG100-200A, IRG100-200A dựa trên tỷ số cân bằng (balance ratio) để giảm lực ép lên cặp mặt khi áp suất tăng, nhờ đó giảm sinh nhiệt và mài mòn. Lực đóng phải đủ để duy trì màng chất lỏng ổn định ở vùng gần BEP của bơm, nhưng không quá lớn gây tăng nhiệt và mài mòn; điều này đạt được bằng việc tối ưu diện tích tác dụng áp và vị trí vòng đệm chịu áp.
Phớt cơ khí cần một màng chất lỏng siêu mỏng để bôi trơn và làm mát. Với ISG100-200A bơm nước sạch, dòng rò trong volute cung cấp đủ chất lỏng làm mát nếu có đường dẫn nội bộ hợp lý. Với IRG100-200A bơm nước nóng, thiết kế phải tránh sủi hơi ở vùng mép trước mặt phớt; giải pháp là bố trí đường tuần hoàn nội bộ áp cao (khoan lỗ cân bằng) hoặc áp dụng các sơ đồ flush/quench phù hợp để hạ nhiệt cục bộ, duy trì trạng thái lỏng và ngăn xâm thực vi mô ngay tại mặt phớt.
Thiết kế chống rò rỉ của phớt bơm inline model ISG100-200A, IRG100-200A có thể tích hợp các phương án tương đương với Plan 11/21/23 để tuần hoàn chất lỏng từ cửa xả về khoang phớt, tách khí và giảm nhiệt. Với môi trường nóng hoặc dễ khí hóa, bố trí quench ở phía khí quyển (tương đương Plan 62) giúp ngăn kết cặn và ổn định màng bôi trơn. Nếu dùng phớt đôi cho IRG, thiết kế mạch chất chắn áp cao (giống Plan 53) bảo đảm không có rò rỉ ra ngoài và duy trì làm mát hiệu quả cho cặp mặt.
Độ đồng tâm trục–bánh–vỏ phải đạt yêu cầu để tải đóng phân bố đều trên cặp mặt. Độ đảo và độ rung thấp làm giảm mở khe mặt phớt theo chu kỳ, từ đó hạn chế rò rỉ xung. Bề mặt cổ trục nơi lắp phớt cần độ nhám phù hợp, mép vát dẫn o-ring, và bôi trơn phù hợp khi lắp để tránh xước gioăng. Cài đặt trước (pre-set) hành trình phớt đúng chuẩn và siết chặt tại điểm chuẩn sẽ ngăn quá hành trình gây mòn nhanh.
Đối với ISG100-200A bơm nước lạnh/nguội, tổ hợp SiC–Cacbon hoặc WC–Cacbon cùng o-ring EPDM hoặc NBR là tối ưu về chi phí và tuổi thọ. Đối với IRG100-200A bơm nước nóng, nên ưu tiên SiC–SiC hoặc WC–Cacbon chịu nhiệt, o-ring FKM/FFKM chống lão hóa nhiệt, và bellows kim loại để triệt tiêu trượt gioăng khi giãn nở nhiệt. Vật liệu phần kim loại của cụm phớt chọn inox 304/316 để chống ăn mòn và pitting.
Thiết kế chống rò rỉ của phớt bơm inline model ISG100-200A, IRG100-200A cần dự liệu bộ phận chắn cặn, hướng dòng rửa qua mặt phớt, và lựa chọn độ nhẵn bề mặt để hạn chế bám bẩn. Với nước nóng chứa muối khoáng, nên có quy trình xả cặn định kỳ và kiểm soát độ cứng nước để tránh kết tinh ở vành ngoài mặt phớt. Bề mặt mặt tĩnh có thể phủ lớp phim mỏng chống bám (anti-sticking) để giảm nguy cơ hở cục bộ khi khởi động lạnh.
Duy trì bơm làm việc quanh BEP để ổn định áp và lưu tốc qua khoang phớt, tránh chạy khan hoặc hút khí. Khi khởi động, cần mồi đầy và mở van xả khí để tránh túi khí đọng tại khoang phớt. Với IRG100-200A, kiểm soát tốc độ gia nhiệt và chênh nhiệt giữa chất bơm và thân phớt để tránh sốc nhiệt. Theo dõi rò rỉ cho phép (vết ẩm nhẹ) là bình thường với phớt đơn; rò rỉ tăng dần là tín hiệu kiểm tra lò xo, mặt phớt, hoặc rung bất thường.
Thiết kế chống rò rỉ của phớt bơm inline model ISG100-200A, IRG100-200A đạt hiệu quả cao khi kết hợp đúng kiến trúc phớt (đơn cân bằng hoặc đôi), vật liệu mặt ma sát và gioăng phù hợp, quản lý nhiệt–bôi trơn bằng các đường tuần hoàn rửa làm mát, và đảm bảo lắp đặt đồng tâm, rung thấp. Với ISG100-200A, ưu tiên cấu hình phớt đơn cân bằng, vật liệu phổ thông, vận hành quanh BEP để độ kín bền vững. Với IRG100-200A, cần bổ sung giải pháp chịu nhiệt, bellows kim loại và mạch quench/flush hoặc chất chắn nếu yêu cầu an toàn rò rỉ cao. Nhờ vậy, thiết kế chống rò rỉ được tối ưu, giảm hư hỏng, kéo dài tuổi thọ phớt và giữ an toàn môi trường vận hành
Phớt cơ khí là một bộ phận quan trọng trong cấu tạo của bơm inline ISG100-200A, IRG100-200A, đảm nhận chức năng ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng từ buồng bơm ra bên ngoài. Đây là điểm tiếp xúc giữa phần quay (trục bơm) và phần tĩnh (thân bơm), nơi có áp suất cao và dòng chảy liên tục. Vì vậy, phớt cơ khí không chỉ là chi tiết nhỏ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, độ an toàn và tuổi thọ của bơm.
Ngăn rò rỉ chất lỏng: Bảo đảm chất lỏng bơm (nước, hóa chất, dầu...) không thoát ra ngoài môi trường, duy trì áp lực ổn định trong buồng bơm.
Bảo vệ môi trường và người vận hành: Với các môi trường bơm chứa hóa chất hoặc chất độc hại, phớt cơ khí hạn chế rủi ro tiếp xúc, đảm bảo an toàn lao động.
Giữ áp suất làm việc ổn định: Nếu không có phớt hoặc phớt kém chất lượng, áp lực trong buồng bơm sẽ thất thoát, làm giảm hiệu suất hoạt động.
Tăng tuổi thọ thiết bị: Giảm ma sát giữa trục và thân bơm, hạn chế hỏng hóc cho vòng bi và ổ trục.
Vòng tĩnh: Được lắp cố định trong thân bơm, thường chế tạo bằng gốm, than chì hoặc thép không gỉ.
Vòng quay: Gắn trên trục bơm, chuyển động cùng trục. Vật liệu thường dùng là carbon, tungsten carbide hoặc silicon carbide.
Lò xo đàn hồi: Tạo lực ép vừa đủ giữa hai bề mặt vòng quay và vòng tĩnh, giúp duy trì khả năng làm kín.
Vòng phụ (gioăng cao su, PTFE): Ngăn chặn rò rỉ tại các vị trí lắp ghép.
Ngăn hiện tượng rò rỉ gây cháy nổ: Khi bơm hoạt động trong môi trường dễ cháy, phớt cơ khí chất lượng cao giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ chất lỏng dễ bay hơi.
Duy trì điều kiện vận hành ổn định: Phớt cơ khí giúp hệ thống tránh được dao động áp lực bất thường, giảm nguy cơ hỏng hóc toàn bộ hệ thống.
Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế: Phớt cơ khí trong bơm inline ISG100-200A, IRG100-200A thường tuân theo ISO 21049 / API 682, đảm bảo an toàn trong công nghiệp dầu khí, hóa chất và cấp nước đô thị.
Giảm chi phí bảo trì: Với thiết kế kín, phớt cơ khí giúp hạn chế sự cố rò rỉ, giảm nhu cầu thay thế thường xuyên so với các kiểu làm kín truyền thống (như hộp nhồi).
Trong bơm inline ISG100-200A, IRG100-200A, phớt cơ khí đóng vai trò cốt lõi trong việc đảm bảo an toàn vận hành, bảo vệ cả thiết bị lẫn con người. Không chỉ giữ cho hệ thống vận hành ổn định và hiệu quả, phớt cơ khí còn giúp tiết kiệm chi phí bảo trì, giảm thiểu rủi ro rò rỉ chất lỏng và kéo dài tuổi thọ bơm. Có thể nói, phớt cơ khí chính là “lá chắn” bảo vệ toàn bộ hệ thống bơm.
Máy bơm inline, bơm ly tâm trục đứng ISG100-200A, IRG100-200A 18.5kw, 93.5m3, 44m
40.608.000 VND
